聚四氟乙烯板的固体粘接

 聚四氟乙烯板的固体粘接，必须要能被粘接剂润湿且具有粘附性。聚四氟乙烯板材料表面能低，表面对液体的接触角大，润湿性差，粘附能力小，所以比其他物质的粘附性要差，一般要经过特殊处理以后再进行粘接。成都森发橡塑有限公司专业提供聚四氟乙烯表面处理，提供萘钠处理液，配方效果好。以下介绍三种聚四氟乙烯(聚四氟乙烯板)常用的粘接方法： 1．1钠萘溶液处理粘接法  钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与聚四氟乙烯板塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下：  (1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可； (2)将待处理的聚四氟乙烯板工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；
gd55光大彩票 (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；  (4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。 1．2钠的液氨溶液处理粘接法  该方法的处理粘接机理与钠萘溶液处理粘接法相似，在此勿需重复。它的处理粘接步骤如下： (1)处理液配制：在常温下将一定量的金属钠加入到液氨溶液中配制成质量分数为1％~5％的钠氨溶液，待反应彻底后即可使用；  (2)将待处理的聚四氟乙烯板工件浸入到该钠氨溶液中约5~10s，取出再用甲醇或乙醇溶液浸泡5~10min；  (3)从甲醇或乙醇溶液取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；  (4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理完的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。  钠萘溶液处理粘接法与钠的液氨溶液处理粘接法两种方法不仅适合于聚四氟乙烯板材料自粘接，而且也适合于聚四氟乙烯板与不锈钢或其他材料之间互粘接。在使用过程中须注意以下几点：处理液配制的量要适当，量的多少与工件的大小有关；用完的处理液可以再次使用，切不可随便丢弃以防污染环境；处理液不能接触皮肤，保存时要注意隔氧、防水，特别是钠萘溶液。 1．3表面无须特殊处理的粘接方法  对于不特别重要的聚四氟乙烯板工件的粘接多采用上海市有机氟研究所生产的FS-203A有机硅压敏粘合剂进行粘接。FS-203A胶为水基型、单组分溶剂胶，耐水性好，耐高、低温，粘接力强，对聚四氟乙烯板与聚四氟乙烯板的粘接，其剪切强度可高达6~12kg/cm2，可用于各种不经表面处理的氟塑料自身粘接及与其他材料的粘接。粘接工艺为 ：  (1)先将聚四氟乙烯板与被粘物粘接表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，自然晾干；  (2)将FS-203A在两粘接表面均匀刷涂2遍，每次晾10~15min，以胶面不粘手为宜； (3)在胶液晾干后，于100~150℃的烘箱中烘15min，取出趁热粘合装配，室温固化24h； (4)做高、低温试验(550℃、4h，-40℃、4h)及潮湿试验(湿度90％、48h)后，粘接处无脱落、松动现象为合格。